無塵車間公司怎樣提高工程的整體性能?
潔凈室的環(huán)境要相對安靜,室內的空氣潔凈度達標,室外場地寬敞,并與鍋爐房、生活區(qū)有一定距離,室內應裝有潔凈空調系統(tǒng),進入的空氣須濾過和消毒。所有電氣設備、通風、工藝管道、照明燈等均應全部嵌入夾墻內,以免積塵和粘附細菌。墻壁與房頂及地面連接處均應砌成弧形,以便沖洗,室內面積不宜過大。
對于無塵車間的維護有著十分嚴格的要求,下面以無塵車間公司的日常管理方面為例:
1、凈化空調系統(tǒng)應連續(xù)運行,且定期進行清潔維持工作。
2、潔凈室必須維持于正壓狀態(tài),且保證無塵車間潔凈區(qū)應與非潔凈區(qū)高于10pa。
3、潔凈區(qū)內的溫濕度應做好控制與維持工作,必須根據企業(yè)的實際生產需要來設置,一般情況下溫度為22——25攝氏度,濕度為40%——60%。
4、無塵車間公司設置的流潔凈室的緩沖區(qū)域應設有明顯的標識,各潔凈區(qū)的門必須保證關閉狀態(tài),且進出門不可同時打開。
無塵車間公司進行設計時需要注意哪些地方:
1、新風機柜新風占總風量的30%,這是為了節(jié)省運營成本,而且還考慮風量損失的問題,風管和空氣過濾器會消耗部分風量,因此需要增加新的風量。
2、注意送風風管的保溫。保溫有兩個作用:一是節(jié)能環(huán)保,二是減少溫度損失,節(jié)省運營成本。
3、生產環(huán)境。若車間有腐燭氣體、腐蠟液體。必須進行防腐抗酸堿處理,防止對地面造成損壞,影響潔凈室的清潔度。
無塵車間不僅會改變企業(yè)環(huán)境對工藝流程的需求,提高生產效率的研究,而且在凈化污染物方面也起到了作用。無塵車間除了能夠幫助我們控制細菌的以外,還能夠控制整個房間的溫度,濕度等等,總之這里的環(huán)境是安全的。
無塵車間工程是一種用于無塵無菌生物潔凈室的裝修、凈化工程的施工、安裝和調試的綜合性工程。
它廣泛應用于電子行業(yè)生產車間及產品裝配車間的空氣凈化系統(tǒng)、食品加工行業(yè)的GMP凈化車間、衛(wèi)生行業(yè)手術產房等。
無塵車間工程的主要目的是提供一個具有低污染水平的環(huán)境,這里的污染來源包括灰塵、空氣傳播的微生物、懸浮顆粒和化學揮發(fā)性氣體。
無塵車間工程的施工范圍包括設計、采購、預算、施工方案設計、現場勘查、技術交底、材料進場、設備進場、設備安裝調試、驗收交付使用等。
施工工藝標準包括根據用戶需求提供設計方案、按圖紙要求進行施工、按規(guī)范要求做好各個環(huán)節(jié)、嚴格遵守國家有關安全規(guī)定、嚴格按照設計圖紙及操作說明進行施工、保證工程質量、定期檢查維護以及及時處理故障等。
無塵車間工程對空氣凈化系統(tǒng)的要求主要包括以下幾個方面:
空氣潔凈度要求高:無塵車間的空氣潔凈度要求非常高,一般要求在1000級以下,甚至是100級以下,因此,凈化工程設計要充分考慮空氣凈化系統(tǒng)的設計和布局,以確??諝赓|量的潔凈度。
空氣流動性要求好:無塵車間的空氣流動性也非常重要,因為它會影響到車間內的顆粒物的分布和濃度,因此,凈化工程設計要充分考慮空氣流動系統(tǒng)的設計和布局,以確??諝饬鲃拥木鶆蛐院头€(wěn)定性。
設備要求:無塵車間的生產過程中需要使用各種設備,這些設備的效率和性能對車間的生產效率和產品質量有著非常重要的影響,因此,凈化工程設計要充分考慮設備的選擇和配置,以確保設備的性和穩(wěn)定性。
環(huán)境要求嚴格:無塵車間的環(huán)境要求非常嚴格,因為任何一點微小的顆粒物都可能對車間內的生產和產品質量產生影響,因此,凈化工程設計要充分考慮車間內的環(huán)境要求,以確保車間的環(huán)境質量符合標準。
無塵車間的目的是什么?無塵車間通常用來安裝精密儀器,線路板等。通過減少空氣中的灰塵顆粒,提高儀器或線路板等要求高的儀器儀表電子元器件的度。什么是1000級無塵車間每立方米(升)空氣中0.5μm塵粒數
35*1000(35)
每立方米(升)空氣中5μm塵粒數
250(0.25〉
參照:GBJ73-84潔凈度等級
湖州無塵車間
什么是百級無塵車間無塵車間又稱無塵室,潔凈車間,凈化車間,潔凈室等。
百級無塵車間是根據中華人民共和國GBJ73—84,《潔凈廠房設計規(guī)范》(下面簡稱《規(guī)范》)明確規(guī)定了空氣潔凈度的四個等級(潔凈度即指潔凈環(huán)境中空氣含塵粒多少的程度),并 ... 了相應表格以示劃分之標準:
這是依據美國聯邦標準209E中潔凈室等級標準換算出來的,每一等級都對每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量有嚴格的規(guī)定?!兑?guī)范》還詳加注明:“對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內大于等于5微米塵粒的計數,應進行多次采樣,當其多次出現時,方可認為該測試數值是可靠的。”