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要降低凈化工程造價(jià)，可以從多個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化和控制。以下是一些具體的措施，按照清晰的分點(diǎn)表示和歸納：

1. 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

合理布局：通過優(yōu)化廠房的布局，減少不必要的空間浪費(fèi)，從而節(jié)省建筑成本。

選用合適的材料和設(shè)備：在滿足凈化要求的前提下，選擇的材料和設(shè)備，避免過于豪華或浪費(fèi)。

節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)：采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)方案，如利用自然通風(fēng)、采光等，減少能源消耗和運(yùn)行成本。

2. 集中采購(gòu)

批量采購(gòu)：通過集中采購(gòu)，可以獲得更多的采購(gòu)數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)，降低材料和設(shè)備的采購(gòu)成本。

比較供應(yīng)商：充分比較不同供應(yīng)商的價(jià)格和質(zhì)量，選擇的供應(yīng)商進(jìn)行合作。

3. 提升施工技術(shù)與管理水平

采用的施工技術(shù)：通過引入的施工技術(shù)和方法，提高工作效率，減少人力成本。

加強(qiáng)施工管理：優(yōu)化施工流程，減少材料浪費(fèi)，避免返工和重復(fù)勞動(dòng)，從而降低施工成本。

4. 合理安排工期

科學(xué)規(guī)劃施工進(jìn)度：確保施工進(jìn)度合理，避免工期延誤導(dǎo)致的額外費(fèi)用。

減少時(shí)間：通過合理安排施工順序和流程，減少因?qū)е碌膿p失和浪費(fèi)。

5. 加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析

及時(shí)了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)：關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的報(bào)價(jià)情況，以便及時(shí)調(diào)整自己的報(bào)價(jià)策略。

合理定價(jià)：根據(jù)市場(chǎng)情況和自身實(shí)力進(jìn)行合理定價(jià)，避免過高或過低的報(bào)價(jià)導(dǎo)致的不必要損失。

6. 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量

加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管：在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管，確保工程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

減少后期維護(hù)和修復(fù)費(fèi)用：通過嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，降低后期維護(hù)和修復(fù)的費(fèi)用。

7. 提前把關(guān)和成本控制

提前進(jìn)行成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃：在項(xiàng)目開始前進(jìn)行詳細(xì)的成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃，確保成本控制在合理范圍內(nèi)。

對(duì)凈化工程中的審核內(nèi)容有所熟悉：提前把關(guān)，確保各個(gè)施工項(xiàng)目中的流程合格，從而節(jié)省一部分造價(jià)。

8. 合理使用設(shè)備

合理選擇設(shè)備型號(hào)：根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的設(shè)備型號(hào)，避免設(shè)備性能過?；虿蛔銓?dǎo)致的浪費(fèi)。

合理安排設(shè)備使用時(shí)間和頻率：避免設(shè)備過度運(yùn)轉(zhuǎn)或閑置，降低能耗和維護(hù)費(fèi)用。

食品生產(chǎn)與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢(shì)必會(huì)直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長(zhǎng)短）。應(yīng)如何控制霉菌污染？

美克威爾凈化公司工程部結(jié)合以往的食品企業(yè)凈化車間裝修經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長(zhǎng)環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎(chǔ)上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因?yàn)檫^高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。

必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施,班中每2小時(shí)用風(fēng)機(jī)及時(shí)將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生。

食品生產(chǎn)無塵車間的化學(xué)處理酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法, 每天班前、班后對(duì)車間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。

對(duì)于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。

潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對(duì)一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實(shí)施一次深度清潔）。

即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手。

一、無塵車間技術(shù)（什么是無塵車間）

通過無塵車間技術(shù)方面的各種設(shè)施和嚴(yán)格管理，使室內(nèi)微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內(nèi)，這種房間空間稱

潔凈室。

湖州無塵車間

無塵車間包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、凈化板圍護(hù)結(jié)構(gòu)、凈化照明器具、凈化水系統(tǒng)、凈化防靜電環(huán)氧自流平地面、凈化設(shè)備等組成的能達(dá)到一定凈化級(jí)別的整體。

(1)一般是由彩鋼板天花系統(tǒng)構(gòu)成，內(nèi)壁全部作凈化鋁材圓弧處理；

(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括初中過濾器系統(tǒng)、送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)。

(3)彩鋼板隔墻板：墻面上安裝固視窗，增加采光和感。

(4)地板：包括高架地板、EPOXY環(huán)氧樹脂防靜電地坪或防靜電PVC地板。

(5)照明器具：包括凈化燈、日光燈、應(yīng)急燈、安全出口燈、指示燈等。

(6)各類傳遞窗、風(fēng)淋室、貨淋室等凈化設(shè)備安裝工程；

(7)各類中央空調(diào)、恒溫恒溼機(jī)、小型空調(diào)機(jī)組等安裝工程；