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無塵車間潔凈廠房內(nèi)各無塵車間潔凈室的空氣潔凈度等級應滿足生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求，一般有如下規(guī)定，1、應根據(jù)空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。 2、下列情況之者，其凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設置：（1）、運行班次或使用時間不同。（2）、生產(chǎn)工藝中某工序散發(fā)的物質(zhì)或氣體對其他工序的產(chǎn)品質(zhì)量有影響。（3）、對溫、濕度控制要求差別大。（4）、凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)。
十萬級凈化車間標準 十萬級凈化車間標準一：細顆粒物較大容許數(shù)≥0.5μm的粒子數(shù)不超過350萬只，≥5μm的粒子數(shù)不超過2萬只。 十萬級凈化車間標準二：微生物菌1種較大容許數(shù)，落菌數(shù)不超過500個/m；地基沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)液。 十萬級凈化車間標準三：壓差。同樣清潔級別的潔凈室壓差保持一致，針對不一樣清潔級別的鄰近潔凈室中間壓差要≥5Pa，潔凈室和非潔凈室中間要≥10Pa（關鍵是以便確保氣體從清潔區(qū)流入非清潔區(qū)，防止氣旋倒流）。
無塵車間的關鍵設計特性： 1、依據(jù)無塵車間制造的商品的類型、應用狀況，明確設計無塵車間的操縱目標及技術規(guī)定。如對微生物無塵車間，其操縱目標是空氣中的塵粒、微生物；而不一樣商品或主要用途的無塵車間，對空氣潔凈室等級、空氣中帶有的微生物類型和濃度值、壓力差等的規(guī)定是不一樣的。 2、為保證無塵車間內(nèi)所務必的空氣潔凈度等級，無塵車間設計中涉及的每個技術專業(yè)設計均應采用妥當?shù)?、靠譜的技術對策，以降低或避免房間內(nèi)粉塵、滋長微生物，降低或阻攔將顆粒/微生物或?qū)е陆徊媸江h(huán)境污染的原材料帶到無塵車間內(nèi)，合理地將房間內(nèi)顆粒/微生物排出來，以降低或避免他們停留在無塵車間內(nèi)。針對因塵粒/微生物或原材料的交叉式環(huán)境污染會傷害產(chǎn)品品質(zhì)或生命安全時，還應采用安全性、靠譜的技術對策避免感1染，如嚴控不一樣主要用途的無塵車間中間的負壓差，按規(guī)定有效地區(qū)劃空調(diào)凈化排風系統(tǒng)軟件及其送風系統(tǒng)軟件、家用新風系統(tǒng)的妥當設計等。 3、無塵車間設計是各工業(yè)生產(chǎn)設計技術規(guī)定的綜合性，特別是在是無塵車間的加工工藝設計、工程建筑設計、空氣清潔設計和各種各樣特別要求的設計技術的緊密協(xié)作、互相滲入和科學安排的綜合性設計。無塵車間應保證依照生產(chǎn)流程、有效挑選油煙凈化器和設備、竭盡全力保持人1流和貨運物流的暢順短捷、氣旋流型挑選恰當、空調(diào)凈化系統(tǒng)設置有效、各種各樣特別要求的技術對策恰當，無塵車間的平面圖、中央空調(diào)布局有效，保持靠譜經(jīng)濟形勢的無塵車間設備。
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