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為了保證凈化工程的潔凈度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，需尊從以下規(guī)程：
1.凈化工程應(yīng)保持清潔，房間內(nèi)不得有明顯顆粒物存在，每天都必須進(jìn)行清潔打掃，清潔時(shí)應(yīng)由身著凈化工程潔凈工作服的人員先擦洗地面、墻面、天花和設(shè)備，然后用不產(chǎn)塵的干凈抹布擦拭潔凈室。
2.凈化工程于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入，非經(jīng)允許嚴(yán)禁人員隨便出入，并且人員進(jìn)出時(shí)要注意隨時(shí)關(guān)門(mén)。
3.人員必須經(jīng)風(fēng)淋室吹淋至少15秒后方能進(jìn)入潔凈室，在更衣間，應(yīng)脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩，潔凈工作服應(yīng)選用質(zhì)地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料。
4.穿潔凈服時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有：衣扣應(yīng)扣緊，不得把內(nèi)衣翻露在外，且凈化工程潔凈工作服要經(jīng)常清洗。
5.潔凈室內(nèi)工作人員應(yīng)盡量減少走動(dòng)，減少氣流干擾，不得化濃妝和佩帶外飾物，操作人員好戴潔凈手套進(jìn)行操作。在工作活動(dòng)中，要禁量考慮減少發(fā)塵量。
6.所有物品必須進(jìn)行擦拭（洗）干凈方可進(jìn)入潔凈室，物品應(yīng)經(jīng)傳遞窗或風(fēng)淋室緩沖后再進(jìn)入潔凈室。
車(chē)間凈化主要是將一定空間范圍內(nèi)的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、壓差、氣流速度、噪音、照明、等控制在一定范圍內(nèi)，用以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)。當(dāng)然是否需要做凈化主要取決于工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品的類(lèi)型，工藝要求。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車(chē)間可為若干等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)值越小，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)。不論是哪個(gè)級(jí)別的凈化一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、過(guò)濾三個(gè)過(guò)濾段。凈化過(guò)程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 ，重復(fù)這樣的一系列過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
無(wú)塵車(chē)間材料要求1.必須用防水石膏板。2.裝修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化學(xué)性。3.木材的含水率不大于16%，否則易干裂、變形、松動(dòng)等。無(wú)塵車(chē)間4.淋浴區(qū)域，1好選用具有防滑功能的陶瓷磚。5.送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不沾塵，宜清潔。6.送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。7.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。8.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高1級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
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