凈化工程在設計方案時,不論是新創(chuàng)建或是再次更新改造的凈化車間,都一定按照國家有關規(guī)范、標準開展。凈化工程的步的關鍵是設計方案,建筑工程設計水準的好與壞將立即關聯(lián)到全部工程項目以后的工程施工,還會危害凈化工程將來的可靠性、穩(wěn)定性、合理性。排風系統(tǒng)有一般排風系統(tǒng)、有機廢氣排風系統(tǒng)、酸性氣體排風系統(tǒng)、堿性氣體排風系統(tǒng)等,凈化車間設計方案時,要依據(jù)具體情況挑選。
無塵凈化工程潔凈度的主要因素:1、無塵凈化工程嚴格執(zhí)行無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入室內前應先關掉紫外燈。2、凈化工程應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。3、潔凈室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應停止使用。4、無塵凈化工程應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
潔凈車間假如設計方案是恰當、有效的,工程施工修建是高品質的,但在運作維護保養(yǎng)管理中不合理、不嚴苛、終將使?jié)崈糗囬g的氣體潔凈度慢慢降低,導致具體工作環(huán)境中的多種指標值偏移要求規(guī)定,進而產品品質降低,乃至不過關。
潔凈車間工作人員管理,制訂職業(yè)管理工作人員的崗位職責、潔凈車間工作人員的準入條件規(guī)章制度、人員管理文化教育要求、進到潔凈車間工作人員的“人凈程序流程”管理。貨運物流管理,原材料進到、各種設備進到,及其有關設備、管道的維護保養(yǎng)管理,應保證不可將粒子、微生物菌種帶到房間內。潔凈度管理,包含潔凈服購置和制做、潔凈服應用管理、潔凈服的清理要求等。清理、殺菌管理,針對潔凈車間內的各種各樣設備和設施的清理滅菌方法,周期時間和查驗作確立的要求,避免、清除潔凈車間內細顆粒物、微生物菌種的造成、停留及繁育。嚴苛各種設備、設施的維護保養(yǎng)管理,制訂相對應的安全操作規(guī)程,確保各種設備、設施按要求一切正常運行,包含空調凈化系統(tǒng)軟件、各種水電工程系統(tǒng)軟件、生產工藝流程設備和器材等,以保證 商品生產工藝流程規(guī)定和氣體潔凈度等級。