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車(chē)間凈化主要是將一定空間范圍內(nèi)的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、壓差、氣流速度、噪音、照明、等控制在一定范圍內(nèi)，用以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)。當(dāng)然是否需要做凈化主要取決于工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型，工藝要求。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車(chē)間可為若干等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)值越小，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)。不論是哪個(gè)級(jí)別的凈化一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、過(guò)濾三個(gè)過(guò)濾段。凈化過(guò)程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 ，重復(fù)這樣的一系列過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
凈化車(chē)間的潔凈度級(jí)別通常分為：百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí)。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間一般適用于電子儀器儀表、計(jì)算機(jī)房、半導(dǎo)體廠、印刷廠、汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、光刻和微機(jī)制造等行業(yè)中。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)，還需要保證能達(dá)到除靜電的效果。在十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間中，塵粒1大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過(guò)350萬(wàn)個(gè)；換氣次數(shù)：10-15次/小時(shí)；壓差：主車(chē)間相對(duì)相鄰房間≥5pa；溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；相對(duì)濕度：45-65%（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%；照度大于等于300Lux。
無(wú)塵車(chē)間材料要求1.必須用防水石膏板。2.裝修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化學(xué)性。3.木材的含水率不大于16%，否則易干裂、變形、松動(dòng)等。無(wú)塵車(chē)間4.淋浴區(qū)域，1好選用具有防滑功能的陶瓷磚。5.送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不沾塵，宜清潔。6.送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。7.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。8.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高1級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
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